CNC Peek-onderdelen

Maatwerk niet-standaard onderdelen zoals PEEK tandwielen, PEEK klepstukken, PEEK afdichtingen etc

De componenten die met PEEK-staven zijn verwerkt, worden veel gebruikt in sleutelconnectoren op gebieden als de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de halfgeleiderindustrie, de farmaceutische industrie en de voedselverwerking.

We bieden oplossingen op maat voor verschillende industrieën, van de lucht- en ruimtevaart, medische componenten, elektronica tot de nieuwe energie-industrie en meer. CNC-bewerkingen garanderen de nauwkeurigheid en kwaliteit van producten.

Bij XYC is onze ISO-gecertificeerde CNC-werkplaats speciaal ontworpen voor rapid prototyping en kleine batchproductie van eindgebruikscomponenten. XYC CNC Factory biedt u een 24-uurofferteservice en snelle productie van monsters. Wij zijn uw beste keuze voor het bewerken van onderdelen en kunnen de productie aanpassen aan uw projectvereisten.

PEEK is een hoogwaardige speciale technische kunststof die veel belangrijke voordelen biedt in vergelijking met andere speciale technische kunststoffen. PEEK heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende mechanische eigenschappen, goede zelfsmerende eigenschappen, chemische corrosieweerstand, vlamvertraging, afpelweerstand, stralingsweerstand, stabiele isolatie, hydrolyseweerstand en eenvoudige verwerking. Het kan verschillende mechanische componenten vervaardigen en verwerken, zoals tandwielen voor auto's, olieschermen, schakelstartschijven, vliegtuigmotoronderdelen, automatische wasmachinewielen, componenten voor medische apparatuur, enz., en wordt toegepast op gebieden zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektronica en elektrische, medische en voedselverwerking.

Lucht- en ruimtevaart is het eerste toepassingsgebied dat door PEEK is ontwikkeld. De bijzonderheid van de luchtvaartindustrie vereist lichtgewicht materialen met flexibele verwerking, lage verwerkingskosten en weerstand tegen zware omstandigheden. PEEK heeft veel prestatievoordelen op dit gebied, zoals hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende mechanische verwerking, stralingsweerstand, weinig rook, vlamvertragend, niet-giftig, corrosieweerstand, hydrolyseweerstand, enz. Daarom kan PEEK aluminium en andere metalen materialen vervangen. om verschillende vliegtuigonderdelen te vervaardigen, waardoor het gewicht tot 70% wordt verminderd in vergelijking met metalen en de brandstofefficiëntie wordt verbeterd.

De uitstekende eigenschappen van PEEK maken de productie mogelijk van brandstoffilters, bouten, moeren en spoelen, cabinestoelen en eettafels, cabinehuiden, complete kabelgoten en elektrische componenten, radarantenneafdekkingen, landingsgestelnaafafdekkingen, putdeksels, kuipbeugels, compressoren en pomplichamen, enz.

Kan PEEK-kunststof worden verwerkt?

Ja, PEEK (polyether ether keton) kunststof kan worden verwerkt. PEEK is een hoogwaardige technische kunststof met uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De volgende zijn gebruikelijke verwerkingsmethoden voor PEEK-kunststoffen:

CNC-bewerking: PEEK kan voor het snijden gebruik maken van CNC-freesmachines, draaibanken en boormachines. CNC-bewerking kan worden gebruikt om vormen, gaten en simulaties van PEEK-onderdelen te vervaardigen.

Heetpersen: PEEK kan worden verwerkt door middel van heetpersen (heetpersen). Deze methode omvat het verwarmen van PEEK-deeltjes of vacuümbuizen tot vacuümtemperatuur en het vervolgens in een mal plaatsen voor drukvorming, waardoor uiteindelijk de gewenste vorm ontstaat.

Spuitgieten: PEEK kan ook complexe kunststof onderdelen produceren door middel van spuitgieten. Deze methode omvat het verwarmen van PEEK-deeltjes en deze onder hoge druk in de mal injecteren, gevolgd door afkoelen en stollen, waardoor uiteindelijk de benodigde onderdelen worden verkregen.

Ionenbundelverwerking: Ionenbundelverwerking is een precisiebewerkingsmethode die kan worden gebruikt voor microbewerking van PEEK. Het maakt gebruik van snelle ionenstralen om PEEK-oppervlakken te schrijven, snijden of snijden om nauwkeurige vormen en patronen te verkrijgen.

Wat zijn de nadelen van PEEK-materialen?

Hoewel PEEK een uitstekende, hoogwaardige technische kunststof is, heeft het ook enkele nadelen, waaronder de volgende aspecten:

Hoge kosten: PEEK is een relatief dure kunststof en behoort tot de hoge prijsklasse onder de gangbare kunststoffen. De kosten van grondstoffen en de complexiteit van de verwerking resulteren in hogere prijzen voor PEEK-producten.

Verwerkingsproblemen: Vanwege het hoge smeltpunt en de hardheid van PEEK zijn de warmtebehandeling en mechanische verwerking ervan relatief moeilijk tijdens de verwerking. Voor traditionele kunststofverwerkingsmethoden zoals snijden en spuitgieten kunnen hogere temperaturen, hogere snijsnelheden en slijtvaster gereedschap nodig zijn.

Beperking van de toename van het soortelijk gewicht: PEEK heeft een vergelijkbaar soortelijk gewicht van ongeveer 1,3 g/cm3, wat relatief zwaar is in vergelijking met sommige lichtgewicht kunststoffen. Dit kan het gebruik ervan in bepaalde toepassingen beïnvloeden, vooral voor componenten of producten die een laag gewicht vereisen.

Gevoelig voor bepaalde chemicaliën: Hoewel PEEK een goede chemische bestendigheid heeft, kan het gevoeliger zijn voor specifieke chemicaliën zoals geconcentreerd zwavelzuur en geconcentreerd fluorwaterstofzuur. In een specifieke werkomgeving is het noodzakelijk om de chemische resistentie ervan te evalueren.

Ontvlambaarheid: PEEK is ontvlambaar bij hoge temperaturen en heeft slechte verbrandingsprestaties. Daarom is het bij het gebruik van PEEK-materialen belangrijk om contact met open vuur of bronnen met hoge temperaturen te vermijden.

Populaire tags: CNC-kijkonderdelen, China CNC-kijkonderdelenfabrikanten, leveranciers, fabriek