3d printen
XYC-prototype: uw betrouwbare 3D-printfabrikant!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. is een professionele verwerkingsprototypeapparatuur en dienstverlener. Ons bedrijf werd opgericht in 1997 en is gevestigd in Shenzhen, China, en richt zich voornamelijk op markten als de Verenigde Staten, Japan, Zuid-Korea, de Filippijnen en India. We bieden CNC-bewerking, plaatwerkbuigen, 3D, spuitgieten en andere diensten, en gebruiken een verscheidenheid aan materialen van industriële kwaliteit om functionele componenten te bouwen op het gebied van de automobiel-, medische en consumentenelektronica.
Rijk ervaren
Met meer dan 25 jaar productie-ervaring is ons team gespecialiseerd in 3D-printen, CNC-bewerkingen, spuitgieten en plaatbewerking om aan vrijwel elk complex geometrieonderdeel of afwerkingsvereiste te voldoen.
Goed uitgerust
Ons productiecentrum is uitgerust met meerassige CNC-freesmachines, CNC-graveermachines, draadsnijmachines, handslijpmachines, vlakslijpmachines en andere apparatuur. We kunnen complexe onderdelen snel verwerken voor prototypes, kleine batches of productie van grote volumes.
Kwaliteitsverzekering
We voeren dimensionale en visuele inspecties uit van elk product tijdens en na de productie, en implementeren de kwaliteitsnormen ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 en ISO TS16949 strikt.
Aangepaste diensten
Wij bieden op maat gemaakte diensten voor onze producten, inclusief de afmetingen, materialen en ondersteuning van OEM- en ODM-bestellingen.
3D-printen is een proces waarbij een digitaal model wordt omgezet in een tastbaar, solide, driedimensionaal object. De creatie van een 3D-geprint object wordt bereikt met behulp van additieve processen. Bij een additief proces wordt een object gecreëerd door opeenvolgende lagen materiaal neer te leggen totdat het object ontstaat. Elk van deze lagen kan worden gezien als een dun gesneden dwarsdoorsnede van het object. Er is echter één uitzondering: volumetrisch 3D-printen. Met volumetrisch printen kunnen hele structuren in één keer worden gevormd zonder dat er laag voor laag fabricage nodig is. Het is echter vermeldenswaard dat de volumetrische technologie zich momenteel vooral in de onderzoeksfase bevindt.
Kenmerken van 3D-printen
Rijke opties
Met behulp van printers van commerciële en industriële kwaliteit bieden we meer dan 60 3D-printopties voor materialen zoals metalen en kunststoffen, waaronder selectief lasersinteren, Fused Deposition Modeling, stereolithografie en direct lasersinteren van metalen.
Vlamvertragend
Onze 3D-printservices bieden een verscheidenheid aan vlamvertragende polymeren en zijn gekwalificeerd voor UL-94 V-0 en FAR 25.853 60-tweede brandtests. Deze omvatten FDM ULTEM 9085, FDM ULTEM 1010 en SLS Nylon 12 (vlamvertragend).
Snelle productie
De snelheid van 3D-printprojecten stelt ontwikkelaars in staat fysieke snapshots van hun ontwerpen te maken via een iteratief proces en een verscheidenheid aan nauwkeurig bewegende delen en geïntegreerde assemblages te ontwerpen, via directe digitale productietechnologie.
Echte prijs
Onze prijzen voor 3D-printen worden in realtime bijgewerkt wanneer u materialen, levertijden, enz. wijzigt. Deze prijzen hebben geen verborgen kosten, zijn werkelijke prijzen en zijn inclusief verzendkosten en douanekosten vooraf.
Toepassing van 3D-printen
Om kosteneffectief te blijven, moet de massaproductie van voertuigen worden geoptimaliseerd met het oog op efficiëntie. Met behulp van 3D-printen kunnen autofabrikanten tegen veel lagere kosten productiehulpmiddelen zoals gereedschappen, mallen en armaturen ontwerpen en printen. Deze worden vervolgens gebruikt bij de preproductie van een voertuigmodel, zodat meer rondes van feedback en tests door operators mogelijk zijn. 3D-printers worden ook gebruikt in de automotive aftermarket. Monteurs en carrosseriebedrijven hebben ontdekt dat de technologie een betaalbare en gemakkelijke manier is om gereedschappen en onderdelen te maken die het repareren en aanpassen van voertuigen sneller en gemakkelijker maken.
De lucht- en ruimtevaartindustrie bevindt zich in een constante staat van evolutie, waarbij ingenieurs en ontwerpers voortdurend werken aan het verbeteren van de efficiëntie, veiligheid, comfort en werkzaamheid van vliegtuigen. Gecombineerd met 3D-printtechnologie kan de industrie dit verwezenlijken tegen een fractie van de tijd en kosten van traditionele productiemethoden. De mogelijkheid om complexe vormen te printen betekent bijvoorbeeld dat we betere, efficiëntere onderdelen kunnen ontwerpen.
3D-printen maakt eenvoudig maatwerk mogelijk. Dit maakt het ideaal voor het maken van eenmalige of kleine batches eindgebruiksonderdelen die door consumenten worden gebruikt. Sommige bedrijven gebruiken tegenwoordig bijvoorbeeld 3D-printers in de winkel om producten te vervaardigen volgens de specificaties van de klant terwijl ze wachten. En als het gaat om de productie van consumentenproducten, helpt 3D-printen geautomatiseerde verpakkingslijnen om de efficiëntie te verhogen. Dankzij 3D-printonderdelen en productiehulpmiddelen kunnen productielijnen de uptime vergroten en sneller schakelen.
3D-printen wordt steeds vaker gebruikt in de medische industrie, waar MRI-gegevens eenvoudig kunnen worden omgezet in een 3D-geprint object. Deze aangepaste modellen worden vervolgens gebruikt om complexe medische aandoeningen aan patiënten te helpen verklaren. 3D-printen kan chirurgen ook helpen bij het plannen van complexe operaties. Door te oefenen op een 3D-geprint model kunnen chirurgen zich voorbereiden op het echte werk. Dit leidt tot veiliger operaties en beter geïnformeerde patiënten.
3D-printen is een essentieel hulpmiddel geworden in de defensie-industrie. Leger-, marine- en luchtmachten ontdekken dat de technologie helpt de operationele paraatheid te vergroten door de productie van noodzakelijke onderdelen ter plaatse mogelijk te maken, zelfs in voorwaartse posities. Dit betekent minder wachten op vervangingen en snellere reparaties – vooral als er aangepaste onderdelen nodig zijn die niet standaard verkrijgbaar zijn. Bovendien gebruiken FDM-printers een breed scala aan specifieke materialen waarmee versterkte artikelen kunnen worden bedrukt die bestand zijn tegen extreme omstandigheden in het veld.
3D-printen is een fantastisch hulpmiddel voor het onderwijs – vooral in wetenschaps-, technologie-, techniek- en wiskundevakken (STEM). Het laat leerlingen hun ontwerpen tot leven brengen en helpt docenten om verouderde leerplannen nieuw en spannend te maken. Van basisschool tot universiteit kan 3D-printen een passie voor designdenken aanwakkeren. Door studenten praktijkervaring te bieden, helpt het hen complexe concepten te begrijpen en stimuleert het creatieve probleemoplossing. Dit zijn vaardigheden die van onschatbare waarde zullen zijn in hun toekomstige carrière.
Voordelen van 3D-printen
Productiesnelheid en flexibiliteit
Met traditionele productiemethoden zoals outsourcing kan het maken van een enkel onderdeel of een prototype weken duren. Maar met intern 3D-printen kunnen producten in slechts enkele dagen worden ontworpen, gefabriceerd, getest en verfijnd. Dergelijke snelle prototyping verkort de tijd tussen het hebben van een idee en het in handen houden van een onderdeel. Het resultaat? Grote besparingen op de productiekosten – zowel in termen van tijd als geld – en snellere ontwerpcyclustijden. Het domino-effect hiervan betekent dat fabrikanten en productontwerpers sneller naar de markt kunnen gaan.
Meer ontwerpvrijheid
3D-printen heeft het potentieel om complexe en innovatieve geometrieën te creëren die met traditionele praktijken moeilijk, duur of zelfs onmogelijk te realiseren zijn. Bij CNC-bewerking of frezen zijn de geometrieën beperkt tot de grootte en vorm van het beschikbare gereedschap. In plaats daarvan worden geprinte 3D-modellen laag voor laag opgebouwd en kunnen oplosbare steunmaterialen worden gebruikt. Dit betekent dat onderdelen lichtgewicht kunnen zijn of zelfs kunnen worden geoptimaliseerd met behulp van generatief ontwerp. En assemblages kunnen worden vereenvoudigd en als één onderdeel worden afgedrukt, waardoor de sterkte en efficiëntie toenemen.
Voordelige aanpassing
3D-printen kan worden gebruikt om zonder extra kosten aangepaste onderdeelontwerpen te maken met een breed scala aan materialen. Elk op maat gemaakt ontwerp dat met behulp van traditionele productiemethoden wordt gemaakt, vereist daarentegen wijzigingen in de gereedschapsconfiguratie, wat tijd kost. In sommige gevallen moeten zelfs nieuwe gereedschappen worden ontworpen en getest voordat de productie kan worden voortgezet. Op deze manier verandert 3D-printen hoe snel bedrijven kunnen reageren op de markt als de voorkeur van de consument verandert.
Minder afhankelijk van toeleveringsketens
In-house 3D-printen is ook een handige manier om onderdelen te produceren die u nodig heeft, waar en wanneer u ze nodig heeft. Dit betekent dat werkplaatsen of fabrieken niet zo sterk afhankelijk hoeven te zijn van toeleveringsketens waarbij reserve- of vervangingsonderdelen vanuit een centrale hub worden verzonden. Het vermijdt ook lange doorlooptijden en het risico dat onderdelen bij de douane worden opgehouden. In plaats daarvan maken steeds meer bedrijven een digitale inventaris van gecertificeerde onderdelen, die vervolgens lokaal in 3D kunnen worden geprint.
Milieuvriendelijker
Omdat bij 3D-printen sprake is van additieve productie, is er veel minder afvalmateriaal dan bij traditionele, subtractieve productietechnologieën het geval is. Niet alleen is er minder afval, maar de CO2-voetafdruk van organisaties wordt ook verkleind doordat meer productie lokaal plaatsvindt, in plaats van te worden verscheept door externe leveranciers die soms duizenden kilometers ver weg zijn.
Vertrouwelijk verbeterd
Door de productie in eigen beheer te houden, kunt u intellectueel eigendom beschermen en de vertrouwelijkheid behouden, wat vooral belangrijk kan zijn bij gevoelige of bedrijfseigen ontwerpen.
Soorten 3D-printen
Stereolithografie (SLA)
SLA 3D-printers gebruiken een laser om vloeibare hars uit te harden tot gehard plastic in een proces dat fotopolymerisatie wordt genoemd. SLA-hars 3D-printers zijn enorm populair geworden vanwege hun vermogen om zeer nauwkeurige, isotrope en waterdichte prototypes en onderdelen te produceren in een reeks geavanceerde materialen met fijne eigenschappen en een gladde oppervlakteafwerking. SLA-harsformuleringen bieden een breed scala aan optische, mechanische en thermische eigenschappen die overeenkomen met die van standaard-, technische en industriële thermoplasten.
Hars 3D-printen is een geweldige optie voor zeer gedetailleerde prototypes die nauwe toleranties en gladde oppervlakken vereisen, zoals mallen, patronen en functionele onderdelen. SLA 3D-printers worden veel gebruikt in een reeks industrieën, van engineering en productontwerp tot productie, tandheelkunde, sieraden, modelbouw en onderwijs.
Selectief lasersinteren (SLS)
Selectieve lasersintering (SLS) 3D-printers gebruiken een krachtige laser om kleine deeltjes polymeerpoeder tot een vaste structuur te sinteren. Het ongefuseerde poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen en elimineert de noodzaak voor speciale ondersteuningsstructuren. Dit maakt SLS ideaal voor complexe geometrieën, inclusief binnenkenmerken, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve kenmerken. Onderdelen geproduceerd met SLS-printen hebben uitstekende mechanische eigenschappen, met een sterkte die lijkt op die van spuitgegoten onderdelen.
Het meest voorkomende materiaal voor selectief lasersinteren is nylon, een populaire technische thermoplast met uitstekende mechanische eigenschappen. Nylon is lichtgewicht, sterk en flexibel, maar ook stabiel tegen schokken, chemicaliën, hitte, UV-licht, water en vuil.
Gesmolten afzettingsmodellering (FDM)
Fused Deposition Modeling (FDM), ook bekend als Fused Filament Fabrication (FFF), is de meest gebruikte vorm van 3D-printen op consumentenniveau. FDM 3D-printers werken door thermoplastische filamenten, zoals ABS (acrylonitril-butadieen-styreen), PLA (polymelkzuur), door een verwarmd mondstuk te extruderen, het materiaal te smelten en het plastic laag voor laag op een bouwplatform aan te brengen. Elke laag wordt één voor één gelegd totdat het onderdeel voltooid is.
FDM 3D-printers zijn zeer geschikt voor eenvoudige proof-of-concept-modellen, maar ook voor snelle en goedkope prototyping van eenvoudige onderdelen, zoals onderdelen die doorgaans machinaal worden bewerkt. FDM heeft echter de laagste resolutie en nauwkeurigheid in vergelijking met SLA of SLS en is niet de beste optie voor het printen van complexe ontwerpen of onderdelen met ingewikkelde functies.
Algemene printersoftware 3D-printen
Zelfs beginners op het gebied van 3D-printen merken al snel dat software de kern van hun workflow vormt. Dit komt omdat deze tools bepalen wat er 3D-geprint wordt en hoe. Laten we eens kijken naar de belangrijkste categorieën van 3D-printsoftware.
CAD
CAD- en 3D-printen gaan hand in hand. CAD-software (wat staat voor Computer Aided Design) is een centraal onderdeel van elk 3D-systeem, omdat u hiermee een 3D-model vanaf de grond kunt maken. Er zijn veel soorten CAD-software, elk met zijn eigen voordelen. Als u liever niet een onderdeel helemaal opnieuw ontwerpt en het proces verkort, is het gebruik van een 3D-scanner een andere optie. Door een onderdeel of model te scannen en naar CAD te uploaden, kunt u de mesh vervolgens opruimen, zodat deze klaar is voor overdracht naar de volgende fase in het 3D-printproces.
Snijsoftware
Een 3D-printslicer – ook wel slicing- of printvoorbereidingssoftware genoemd – is 3D-software die een 3D-model omzet in een taal die uw 3D-printer begrijpt. Slicing-software snijdt een model digitaal in platte lagen, die uw printer vervolgens één voor één kan afdrukken. Er worden dagelijks miljoenen plakjes mee gemaakt voor diverse 3D-printers. Dat gezegd hebbende, is slicing-software niet altijd nodig. Dit is te danken aan integraties waarmee u rechtstreeks vanuit CAD kunt afdrukken of via een digitale bibliotheek met onderdelen en modellen die in de cloud zijn opgeslagen.
Software voor 3D-printen op afstand
Met een van de krachtigere methoden van 3D-printen kunnen gebruikers 3D-printen van buiten het lokale netwerk van de printer. Met behulp van cloudgebaseerde tools heeft u alleen een internetverbinding nodig om in te loggen en een printopdracht te starten. Vervolgens kan uw 3D-printer uw onderdeel produceren terwijl u niet op kantoor bent, slaapt of zelfs op vakantie bent. En omdat modellen worden opgeslagen in een digitale bibliotheek, kunt u met uw team ontwerpen delen en herhalen, de voortgang van afdruktaken volgen en zelfs onderdelen opnieuw afdrukken zonder dat u ze opnieuw hoeft te snijden.
Geschikt materiaal gebruikt bij 3D-printen
PLA
PLA is afgeleid van organische, hernieuwbare bronnen en gemakkelijk om mee te printen en is het ideale filament voor beginners. PLA heeft ook geweldige visuele eigenschappen, waardoor het het meest populaire 3D-printfilament is. Het heeft echter een lage temperatuurbestendigheid en in vergelijking met andere materialen is de kans groter dat de mechanische eigenschappen na verloop van tijd afnemen. Om deze redenen is PLA vaak niet de eerste keuze voor functionele en mechanische toepassingen.
PETG
Dankzij een uitgebalanceerde mix van eigenschappen is PETG uitgegroeid tot een van de meest gebruikte 3D-printmaterialen. Het kan gemakkelijk worden aangemerkt als 'technisch materiaal', maar het is ook een goede optie voor beginners dankzij de goede bedrukbaarheid. Door de combinatie van impact en chemische weerstand met goede thermische eigenschappen, terwijl het ook goedkoper is dan veel andere technische materialen, is het voor veel gebruikers het favoriete filament voor technische toepassingen.
Nylon
Nylon is chemisch resistent en bestand tegen aanzienlijke mechanische belasting en is daardoor een veelzijdige optie voor onderdelen voor eindgebruik.
buikspieren
ABS biedt superieure mechanische en hittebestendige eigenschappen in vergelijking met PLA en is een materiaal voor veeleisende toepassingen. Het kan echter moeilijk zijn om ermee te printen, vooral op een goedkopere, open-frame 3D-printer. Een afgesloten bouwkamer en gecontroleerde temperatuur zorgen voor een veel betrouwbaardere ervaring.
TPU (Verwerking van de Europese
Met zijn rubberachtige eigenschappen kan TPU zonder problemen worden gedraaid, uitgerekt en bestand tegen schokken.
PP
Semi-flexibel en vermoeidheidsbestendig, PP (of polypropyleen zoals u het misschien kent) is ideaal voor toepassingen die enige flexibiliteit vereisen, zoals scharnieren of vloeistofcontainers.
Composiet materialen
Deze filamenten combineren een polymeer met vezels van een ander materiaal om verbeterde eigenschappen te geven. Er zijn twee hoofdcategorieën. Technische composieten, waaronder glas-, koolstof- of metaalvezels, bieden verbeterde mechanische eigenschappen zoals sterkte en stijfheid. En voor unieke visuele eigenschappen zijn er composietopties zoals keramische of houtfilamenten voor 3D-printen, of zelfs glow-in-the-dark. (Opmerking: de vezels in composietfilamenten kunnen slijtage veroorzaken, dus controleer of uw printer compatibel is voordat u er een gebruikt).
Metalen materialen
Metaal 3D-printsystemen bestaan al heel lang. Maar pas onlangs is het printen van metaal betaalbaarder en toegankelijker geworden. Tegenwoordig ontwrichten betaalbare desktop FDM 3D-printers de industrie door onderdelen te produceren in roestvrij staalsoorten zoals 17-4 PH en 316L. Deze 3D-printtechniek vereist extra nabewerking, waarbij de 3D-geprinte onderdelen worden ontbonden en gesinterd om het ongewenste plastic te verwijderen en een sterk metalen onderdeel achter te laten. Metaal 3D-printen biedt voordelen ten opzichte van metaalfrezen, omdat er complexere vormen kunnen worden gemaakt en onderdelen zelfs hol en lichter van gewicht kunnen zijn.
Ondersteunende materialen
Elke nieuwe laag van een 3D-print heeft de onderliggende laag nodig om deze te ondersteunen. Er ontstaan problemen wanneer het ontwerp van een print een overhang vereist of een element dat in de lucht hangt. Deze materialen 'ondersteunen' het dus letterlijk tijdens het printproces en worden daarna verwijderd. Steunen kunnen worden bedrukt met hetzelfde materiaal als de rest van de afdruk, maar het verwijderen ervan kan de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid beïnvloeden. Om dit te voorkomen zijn gespecialiseerde ondersteuningsmaterialen ontwikkeld.
Oplosbaar ondersteuningsmateriaal
Oplosbare ondersteuningsmaterialen zijn oplosbaar, dus er is geen risico op beschadiging van uw onderdeel tijdens handmatige verwijdering. PVA-ondersteuningsmateriaal lost op in water, terwijl HIPS het oplosmiddel d-limoneen nodig heeft.
Certificaat foto
Veelgestelde vragen over 3D-printen
Vraag: Wat is 3D-printen in eenvoudige woorden?
Vraag: Waarom is 3D-printen illegaal?
Vraag: Wat is het nut van 3D-printen?
Vraag: Is 3D-printen alleen maar plastic?
Vraag: Is het moeilijk om 3D-printen?
Vraag: Is er iets illegaals aan 3D-printen?
Vraag: Kan ik ergens een foto van maken en deze in 3D printen?
Vraag: Wat voor soort dingen kun je 3D-printen?
Kleine plastic voorwerpen maken.
Bedrukken van metalen en kunststof onderdelen.
Medische implantaten en prothetische lichaamsdelen printen.
Etenswaren printen.
Architectuurmodellen afdrukken.
Educatief materiaal printen.
Vraag: Hoeveel kost een 3D-printer?
Vraag: Hoe wordt hout gebruikt bij 3D-printen?
Vraag: Kun je een persoon in 3D printen?
Vraag: Hoe zet ik mijn logo om in een 3D-model?
Vraag: Kan de overheid bijhouden wat u 3D-print?
Vraag: Heb ik een computer nodig om een 3D-printer te gebruiken?
Vraag: Welke dingen kunnen niet in 3D worden geprint?
Vraag: Waarom worden 3D-printers thuis niet gebruikt?
Vraag: Kun je van 3D-prints eten?
Vraag: Maakt het leger gebruik van 3D-printers?
Vraag: Waarom is 3D-printen controversieel?
Vraag: Hoe slecht is 3D-printen voor het milieu?
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van 3D-printen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u goedkoop 3D-printen in onze fabriek koopt.
