Beschrijving
Complexe 304 roestvrijstalen onderdelen met verschillende oppervlakken worden gemaakt met behulp van meerassige CNC-bewerkingsmachines. Het heeft uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid, sterkte bij lage temperaturen en mechanische eigenschappen. Op grote schaal gebruikt op gebieden zoals petrochemie, lichte industriële productie, energie-industrie en voedselproductie.
Onze diensten
We bieden oplossingen op maat voor verschillende industrieën, van de lucht- en ruimtevaart, medische componenten, elektronica tot de nieuwe energie-industrie en meer. CNC-bewerkingen garanderen de nauwkeurigheid en kwaliteit van producten.
Bij XYC is onze ISO-gecertificeerde CNC-werkplaats speciaal ontworpen voor rapid prototyping en kleine batchproductie van eindgebruikscomponenten. XYC CNC Factory biedt u een 24-uurofferteservice en snelle productie van monsters. Wij zijn uw beste keuze voor het bewerken van onderdelen en kunnen de productie aanpassen aan uw projectvereisten.
Bewerkbaar bereik
|
Tolerantie: |
+/-0.01mm(Bij CNC-bewerking wordt de tolerantie grotendeels beïnvloed door de geometrische vorm en het materiaaltype van het onderdeel. Specifieke tolerantiedetails voor verschillende onderdelen) |
||
|
Ruwheid: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Kwaliteit: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Tekeningformaat: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STAP |
||
|
Authenticatie: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Maat: |
Lengte 1600 mm * lengte 850 mm |
||
|
Materiaal |
Staal: koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, enz. |
||
|
AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052,enz. |
|||
|
Roestvrij staal: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH,enz. |
|||
|
Messing: C37700, C28000, C11000, C36000, enz. |
|||
|
Kunststoffen: PTFE, GLUUR, POM, PA, UHMW, PC, PBT, ENZ |
|||
|
Oppervlakte behandeling: |
Staal |
roestvrij staal |
roestvrij staal |
|
Galvanisatie |
Polijsten |
Anodiseren |
|
|
Zwart geanodiseerd |
Passivering |
Zandstralen anodiseren |
|
|
Vernikkelen |
Laser markering |
Kleurrijk anodiseren |
|
|
Verchromen |
Zandstralen |
Draadtrekken |
|
|
Hittebehandeling |
Polijsten |
||
|
Poeder coating |
Verchromen |
||

Gemeenschappelijke roestvrijstalen kwaliteiten en eigenschappen
1.304 roestvrij staal
Het is een van de meest gebruikte austenitische roestvaste staalsoorten, geschikt voor de vervaardiging van dieptrekvormdelen, zuurpijpleidingen, containers, structurele componenten, diverse instrumentlichamen, enz. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van niet-magnetische en laag-magnetische temperatuurapparatuur en componenten.
2.304L roestvrij staal
Om de ernstige neiging tot intergranulaire corrosie van 304 roestvrij staal, veroorzaakt door de precipitatie van Cr23C6 onder bepaalde omstandigheden, aan te pakken, heeft austenitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte in zijn gevoelig gemaakte toestand een aanzienlijk betere intergranulaire corrosieweerstand dan 304 roestvrij staal. Afgezien van de iets lagere sterkte zijn de andere eigenschappen hetzelfde als die van roestvrij staal 321, dat voornamelijk wordt gebruikt voor corrosiebestendige apparatuur en componenten die moeten worden gelast maar geen behandeling met vaste oplossing kunnen ondergaan. Het kan worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende instrumentlichamen, enz.
3.304H roestvrij staal
De interne vertakking van 304 roestvrij staal heeft een koolstofmassafractie tussen 0,04% en 0,10%, en de prestaties bij hoge temperaturen zijn superieur aan die van 304 roestvrij staal.
4.316 roestvrij staal
Door molybdeen op basis van 10Cr18Ni12 staal toe te voegen, krijgt het staal een goede weerstand tegen reducerende media en putcorrosie. In zeewater en diverse andere media is de corrosieweerstand beter dan die van roestvrij staal 304, dat voornamelijk wordt gebruikt als corrosiebestendig materiaal.
5.316L roestvrij staal
Staal met een ultralaag koolstofgehalte heeft een goede weerstand tegen intergranulaire corrosie in gevoelige toestand en is geschikt voor de vervaardiging van gelaste componenten en apparatuur met dikke dwarsdoorsnede-afmetingen, zoals corrosiebestendige materialen in petrochemische apparatuur.
6. 316H roestvrij staal
De interne tak van 316 roestvrij staal heeft een koolstofmassafractie tussen 0.04% en 0,10%, en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van 316 roestvrij staal.
7. 317 roestvrij staal
De weerstand tegen putcorrosie en kruip is superieur aan die van 316L roestvrij staal, dat wordt gebruikt bij de productie van corrosiebestendige apparatuur voor petrochemische en organische zuren.
8. 321 roestvrij staal
Met titanium gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, met de toevoeging van titanium om de interkristallijne corrosieweerstand en uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te verbeteren, kan worden vervangen door austenitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte. Behalve voor speciale gelegenheden zoals hoge temperatuur- of waterstofcorrosiebestendigheid, wordt het gebruik ervan over het algemeen niet aanbevolen.
9. 347 roestvrij staal
Austenitisch roestvast staal gestabiliseerd met niobium kan de intergranulaire corrosieweerstand verbeteren door niobium toe te voegen. De corrosieweerstand in corrosieve media zoals zuur, alkali en zout is dezelfde als die van 321 roestvrij staal. Het heeft goede lasprestaties en kan zowel als corrosiebestendig materiaal als als hittebestendig staal worden gebruikt. Het wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van thermische energie en petrochemicaliën, zoals het maken van containers, pijpleidingen, warmtewisselaars, schachten, ovenbuizen in industriële ovens en ovenbuisthermometers.
10. 904L roestvrij staal
Super volledig austenitisch roestvrij staal is een type superaustenitisch roestvrij staal, uitgevonden door het bedrijf OUTOKUMPU in Finland. De nikkelmassafractie bedraagt 24% -26% en de koolstofmassafractie is minder dan 0,02%. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en uitstekende weerstand tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur. Het heeft ook een goede weerstand tegen spleetcorrosie en spanningscorrosie. Geschikt voor verschillende concentraties zwavelzuur onder de 70 graden, het heeft een goede corrosieweerstand bij elke concentratie en temperatuur van azijnzuur en een mengsel van mierenzuur en azijnzuur onder normale druk. De oorspronkelijke standaard ASMESB-625 classificeerde het als een legering op nikkelbasis, terwijl de nieuwe standaard het classificeerde als roestvrij staal.
11. 440C roestvrij staal
Martensitisch roestvrij staal heeft de hoogste hardheid onder hardbaar roestvrij staal en roestvrij staal, met een hardheid van HRC57. Hoofdzakelijk gebruikt voor het maken van mondstukken, lagers, klepkernen, klepzittingen, mouwen, klepstelen, enz.
12. 17-4PH roestvrij staal
Martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal, met een hardheid van HRC44, heeft een hoge sterkte, hardheid en corrosieweerstand en kan niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300 graden. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen de atmosfeer en verdunde zuren of zouten, en de corrosieweerstand is hetzelfde als roestvrij staal 304 en roestvrij staal 430. Het wordt gebruikt voor de productie van offshore-platforms, turbinebladen, klepkernen, klepzittingen, mouwen, klepstelen, enz


FQA
Wat is het meest geschikte roestvast staal voor CNC-bewerking?
Bij CNC-bewerkingen worden de volgende soorten roestvast staal vaak beschouwd als geschikte materialen voor bewerking:
Roestvast staal 304 (AISI 304): Dit is een van de meest voorkomende roestvaste staalsoorten, met goede verwerkingsprestaties en corrosieweerstand. Het is geschikt voor het verwerken van veel onderdelen voor algemeen gebruik.
Roestvast staal 316 (AISI 316): Dit is een type roestvast staal met een hogere corrosieweerstand, geschikt voor toepassingen die een hogere corrosieweerstand vereisen in maritieme omgevingen en chemische behandelingsapparatuur.
Roestvast staal 303 (AISI 303): Dit type roestvast staal heeft goede verspaningsprestaties en is geschikt voor de verwerking van zeer nauwkeurige en complexe vormstukken. Het heeft ook een goede corrosieweerstand.
Roestvrij staal 17-4PH (AISI 17-4PH): Dit is een soort roestvrij staal met een goede sterkte en corrosiebestendigheid. Het is geschikt voor toepassingen die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen, zoals in de lucht- en ruimtevaart en in medische apparatuur.
Is de verwerking van roestvrij staal moeilijk?
Snijvermogen: Roestvrij staal heeft een hogere hardheid en sterkte, dus het snijden van roestvrij staal vereist mogelijk een grotere snijkracht en sterkere snijgereedschappen in vergelijking met andere materialen. De selectie van geschikte snijgereedschappen en snijparameters is cruciaal voor het bereiken van goede bewerkingsresultaten.
De taaiheid van roestvrij staal: Roestvrijstalen materialen hebben een hoge taaiheid, wat betekent dat er tijdens het snijproces grotere spanen kunnen ontstaan in plaats van broze spanen. Dit vereist geschikte snijstrategieën en snijsmeermiddelen voor het verwijderen en beheersen van spanen.
Thermische geleidbaarheid: Roestvast staal heeft een relatief lage thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot warmteophoping en gereedschapsslijtage tijdens de verwerking. Daarom zijn de juiste koeling en het gebruik van snijsmeermiddelen cruciaal voor het beheersen van de temperatuur en het verlengen van de standtijd van het gereedschap.
Corrosiebestendigheid van roestvrij staal: De corrosiebestendigheid van roestvrij staal kan leiden tot verhoogde gereedschapsslijtage tijdens het bewerkingsproces. Daarom kan het selecteren van de juiste gereedschapsmaterialen en coatings, evenals de juiste snijparameters, de slijtage van het gereedschap verminderen.
Welke materialen kunnen niet CNC-bewerkt worden?
Zachte materialen: zachte materialen, zoals rubber, schuim, kurk etc. zijn doorgaans niet geschikt voor directe CNC-bewerking. Deze materialen vereisen vaak andere speciale verwerkingsmethoden, zoals snijden, snijden of persen.
Broze materialen: Broze materialen, zoals keramiek, glas, steen, enz., zijn mogelijk niet geschikt voor CNC-bewerking vanwege hun kwetsbaarheid en gevoeligheid voor scheuren, omdat snijkrachten materiaalbreuk kunnen veroorzaken.
Materialen voor hoge temperaturen: Materialen voor hoge temperaturen, zoals wolfraam, molybdeen, titaniumlegeringen, enz., hebben hoge smeltpunten en hoge hardheid, en vereisen mogelijk speciale snijgereedschappen en verwerkingsapparatuur voor de verwerking. Bovendien kan de verwerking van materialen met een hoge temperatuur ook speciale veiligheidsmaatregelen en verwerkingsomgevingen met zich meebrengen.
Materialen met een hoge hardheid: Materialen met een extreem hoge hardheid, zoals harde legeringen (harde metalen) of diamanten, vereisen meestal gespecialiseerde snijgereedschappen en verwerkingsapparatuur voor de verwerking. Voor de verwerking van deze materialen zijn mogelijk superharde snijgereedschappen en speciale bewerkingsparameters nodig.
Speciale legeringen: Sommige speciale legeringen, zoals hogetemperatuurlegeringen, legeringen op nikkelbasis, legeringen op kobaltbasis, enz., vereisen mogelijk speciale snijgereedschappen en verwerkingsstrategieën voor CNC-bewerking vanwege hun hoge hardheid, hoog smeltpunt en slijtvastheid.
Populaire tags: CNC roestvrijstalen onderdelen, China CNC roestvrijstalen onderdelenfabrikanten, leveranciers, fabriek









